加工技術・設備

NCT加工 レーザー加工加工範囲2500mm×1250mm(NCT加工)
SUS材0.3~10mm(無酸化切断対応)
SPC/SPH材0.3~16mm
アルミ材0.8~10mm(無酸化切断対応)
範囲は2440×1220
曲げ加工125t、3000mm
85t、2500mm
80t、2500mm
25t、1000mm
溶接半自動溶接
TIG溶接
スポット溶接
スタッド溶接
ロボットCO2溶接
アーク溶接
その他表面処理、塗装、メッキ、機械加工
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単品加工からロット量産加工までACツインドライブパンチプレス(EM)や新型炭酸ガスレーザ加工機を保有し、単品加工からロット量産加工までお客様のニーズに合わせ、柔軟に対応いたします。
88I3101
88I3259
タレパン
設備名
仕様
メーカー
台数
備考
NCTターレット
パンチプレス
EM2510NTアマダ1ACサーボダイレクト・ツインドライブ搭載
加工範囲 2500mm×1250mm
加工板厚 軟鋼~2.3t、ステンレス~1.5t
汎用自動倉庫MARS1048-2アマダ1自動材料倉庫
レーザー加工機ML2512HV-40CF-R三菱1発振器出力 4kw / 加工範囲 2440mm×1220mm
加工板厚 軟鋼~22t、ステンレス~12t(クリーンカット)、
アルミ~12t (クリーンカット)
縦型マシニングセンタVCS430AMazak1テーブルサイズ 900×430mm
移動量 560/430/510mm

機械加工

新たな取り組みとして、立体的な製品の加工が出来るようにと立型マシニングセンタを導入しました。精度の高い中ぐり、フライス削り、穴あけ、ネジ立て、リーマ仕上げなどの加工が自社で製作可能になりました。
マシニングセンタ
マシニングセンタ
設備名
仕様
メーカー
台数
備考
縦型マシニングセンタVCS430AMazak1テーブルサイズ 900×430mm/移動量 560/430/510mm
デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現。
25t、80t、125t等のプレスブレーキにより3mまで柔軟に高精度の曲げを可能にしています。
【デジタルペンディング(NC曲げ)の取り組み】
・コンピュータ上でのペンディングシュミレーションによる曲げデータの外段取り作成が可能になりました。
・試し曲げ不要。曲げセンサーにより1回で曲げが完了。
・デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現しました。
プレスブレーキ
ベンダー群
プレスブレーキ
 
88I3634
 
設備名
仕様
メーカー
台数
備考
プレスブレーキ 25tRG25アマダ1最大加工長さ1000mm
プレスブレーキ 80tFαB3 8025アマダ1最大加工長さ2500mm
プレスブレーキ 85tHD-8025NTアマダ1ネットワーク対応型 エコベンディングマシン、
曲げセンサー付、最大加工長さ2500mm
プレスブレーキ 85tHYB-85Winアマダトーヨー1ハイブリッド方式 ネットワーク対応、
最大加工長さ2500mm
バリ取り加工は、抜き・成形・レーザー加工のあらゆる形状に対応。自動化により、バリ・エッジの除去やR仕上げの均一加工が可能になりました。ワーク表面のキズを最小限に抑え、表面処理鋼板及び保護シート付のワークも可能です。
また、品質管理では、数多くのチェックをクリアして出荷されます。 外注品の受入から出荷検査まで、品質管理課の専任メンバーが対応し、万一のクレームにも迅速に対応する体制を敷き、お客様の信頼を得ております。
88I3306
ロールベンダー
88I3908
88I3748
88I3331
88I3347
設備名
仕様
メーカー
台数
備考
NCタッピングマシンCTS-600アマダ1自動タッパーM3~M6
アイアンワーカーIW45アマダ1-
コーナーシャーCSE-250アマダ1-
セットプレスSPH-30Cアマダ1-
セットプレスSP-30アマダ1-
タッピングボール盤B-13Y日立2-
タッピングボール盤KBR-600Tキラ1-
テーブル型乾式集塵機NSP-207ニコテック1サンダー粉塵の集塵
バリ取り加工機DB1000村田ツール1加工範囲 ワーク幅1000mm以下、ワーク高さ80mm以下 / ブラシ軸:700~1800rpm / 水平移動軸:8~17回 / 旋回軸:9~20rpm / コンベア:1~6m/min / 吸引ブロア:5段階
ボール盤KDT-360キタガワ1-
ボール盤NDR-13キラ2-
万能ボール盤KRTG-420日立1-
引張試験機PT-3000DG向洋技研1スポット溶接強度を数値で品質管理
端曲げロールマシンSR-135II住谷-ウレタンロール仕様1000mm幅
薄板から厚板まで幅広く対応します。 当社の主要技能、技術である溶接は半自動溶接、TIG溶接、ロボット溶接機などにより、機械カバーなどの外観重視の製品から、機構部品などの精度を要求する薄板から厚板まで幅広く対応します。 弊社では可能な限り溶接工程でもデジタル化を推進し、安定した品質の製品を提供しております。
88I3785
88I3861
88I3821
設備名
仕様
メーカー
台数
備考
CO2溶接機-松下4CO2/MAG溶接機
CO2溶接機YM-160SL7松下1ハンドル操作ひとつで手軽に溶接できる薄板専用機
CO2溶接機YD-350GR3松下1幅広い溶接性と簡単操作にこだわったフルデジタル溶接機
TIG溶接機YC-300WX4松下4多彩な溶接モードでアルミの高品質溶接を実現
アーク溶接ロボットTA-1600WG松下1フルデジタル溶接電源"融合型"ロボット
インバータスポット溶接機ID-40Ⅳ HPNTアマダ1AMNC搭載 ネットワーク対応型スポット溶接機
インバータスポット溶接機YR-350SHA松下1-
スポット溶接機YR-500SBZ松下1-
3D CAD/CAMシステムを駆使して簡単なスケッチ図から複雑な形状まで設計・板金加工が可能です。 紙図面以外にもデジタルデータ(DXF、DWG、IGES、STEP、SolidEdge)に対応しています。
また、生産管理システムの導入により、工程管理、納期管理、品質管理を徹底しています。
88I3069
88I3049
software03
設備名
仕様
メーカー
台数
備考
3D CAD/CAMCADMAC-Evoキャドマック23次元板金 CAD/CAM
3D CAD/CAMMetaCAM V FiveFAサービス13次元板金 CAD/CAM
ベンディングソフトBS32キャドマック1ベンディングデータ作成の外段取りを実現。ネットワーク対応により曲げ加工が従来に比べて早く、そして間違いのない加工を可能としました。
生産管理システムCiPS Factoryウィリー1受注から、進捗管理、製品マスター管理、出荷までの総合管理システム
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